事業紹介

プラスチック精密部品の金型設計・製造、射出成形加工・組立・3Dプリンター等を主業務とし、 様々な分野に顧客を有するプラスチック部品の総合メーカーです。

取締役 事業統括部長　鈴木 潤哉 （プラスチック成形技能士 特級）

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  様々なお客様の要望に応えるべくフレキシブルな生産体制を構築し、各自がプロ意識を持ち より良い品質をお届け出来る様、人づくり仕組みづくりに努めていきます。

技術アドバイザー　池田 勝人

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  当社の強みである金型製作から社内成形での
  長い間蓄積されたノウハウを活かし
  「お客様に喜ばれる」使い易い金型作りに
  事業部全員で取り組んでおります。
  
  お困り事がありましたらお声かけ下さい。

金型事業部　次長　佐藤 国顕

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  イメージを形にする為に
  様々な手段を考えながら設計し、
  検証迄行います。

金型事業部　金型製造係　係長　谷澤 洋平

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  若い社員が多いので働きやすい環境づくりを
  常に心がけ、「チームワークでのものづくり」を
  合い言葉に、新しい事へもチャレンジしています。

	金型設計（ＣＡＤ） ３ＤＣＡＤによる金型設計は、２Ｄ図面レスを実現し、ＣＡＭへの加工データ作成を容易にすると同時に、データの一元化を実現し、精度の高い金型製作に繋げています。
	流動解析（ＣＡＥ） 製品データを流動解析で検証することにより、金型製作の前に起こりうる問題点を見つけます。 この事により問題を回避した金型製作を実現させ、量産迄の期間短縮をしております。 詳細はこちら

	金型工場 最新鋭の設備と匠の技で難易度の高い金型を価値ある製品に仕上げます。
	加工データ作成（ＣＡＭ） 複雑な曲面加工を可能にした３Ｄ-図面レス化をいち早く導入し若手が活躍しています。
	金型製作現場１（ＭＣ） 常に進歩する加工技術に対応するため最新鋭の設備とオリジナル自動化システムを構築しており夜間休日無人稼働が可能です。
	金型製造現場２（ＥＤＭ） お客様のリードタイム短縮、面粗度要求にお応えするため、高精度高速加工仕様の最新設備で加工を行い高評価を頂いております。 鋼材の詳細はこちら
	金型製造現場３（ＷＥＤ） 高速加工が可能なΦ0.1仕様設備を導入し女性オペレ－タ－も活躍してプログラムから加工まで一人でこなしています。
	オートワークチェンジャー（WPS48-33S） 昼夜を問わず加工が出来る自動供給システム装置を有し、金型製作の短納期化に貢献しています。
	研磨（ＧＦ） 加工物の平行・直角出し・寸法決めを行い、金型作りでは最も重要な工程です。
	金型仕上 加工グループから預かった大切なパーツを心を込めて仕上げています。 金型製作での最終工程となり、ヒューマンエラーが発生しない様、チェックリストでの最終確認を行ってから、次工程(お客様)へ送り届けます。

	試作 完成した金型を両部門で検証します。 品質、精度、耐久性の見極めはもとより、段取り、 容易メンテナンス、再現性といった量産工程を見越したトータル的な生産性を考慮しています。 量産に向けた迅速な立ち上げが自社一貫生産による強みです。

成形事業部　製造係　係長　遠藤 弘康

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  メンバー間のコミュニケーションを大事にし、
  日々の生産活動に取り組んでおります。
  皆で日々成長してよりよい生産活動が出来るよう、
  取り組んでいきます。

	成形工場 効率化の推進強化とハイサイクルでの生産によりコスト低減を実現しております。 また、成形機監視装置(モールド24)により成形条件を監視、保存、将来における兆候管理を行っております。 材料の詳細はこちら
	射出成形１ 成形品の取り出しやランナーゲートのカットが自動化されています。 それにより工数減 ＝ コスト減にも繋げています。 (写真のゲートカット機はエアーニッパーによるゲートカット機です。自社で設計・製作し、取出機上でゲートカット出来る様 改良しています)
	射出成形２ 最新の設備では、型内ゲートカット仕様の金型に、２４時間対応のオートストッカー装置の組み合わせで無人化を推進しています。
	金型メンテナンス 金型メンテナンス時期を設定し、品質安定に努めています。 メンテナンスは金型を熟知した担当が行っているので安心です。
	金型保管 金型保管については定位置管理を行い、保管場所の見える化に努めています。 空調管理と地震等による落下対策も行っており安全です。
	生産管理 量産品のお客様と直接窓口になり、受注～出荷までの全体的な流れを管理しています。
	製品検査 精度を要求される精密部品は、確かな検査の裏付けがあって初めて製品として認められます。 １台で接触・非接触測定が可能な最新のＣＮＣ画像測定機を導入しています。

	組立作業場 整理・整頓された組立工場では、確かな品質・確実な納期を実現しています。
	接着作業 クリーンな環境での接着作業を行っております。自動接着機なので大量生産品の対応可能です。
	印刷作業 成形された製品を移動することなく、社内にて印刷する事が出来ます。 写真はパット印刷ですが、シルク印刷も社内対応しております。

取締役　総務統括部長　山口 直也

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  社員が安心・安全に働いていける会社づくり、環境づくりを目指し、またプラスチックメーカーの責任として、SDGsの目標を達成できるよう様々な活動を推進していきます。

	事務所 会社の窓口でもあり、総務・人事・経理と全社員を管轄する部署になります。
	多目的ホール 食堂・休憩・打合せ等にも使用される多目的な場所になります。 対外的な発表会会場や入社式にも使用しています。
	セキュリティ 工場全体に監視カメラを設置し、[防犯] と [異常] を早期に発見出来る環境を整えております。